Úr hverju er núningsefni í duftmálmvinnslu?
Núningsefni fyrir duftmálmvinnslu er skipt í járn- og koparundirstaða efni í samræmi við grunnmálm og er skipt í þurrt og blautt efni eftir mismunandi vinnuskilyrðum. Blautu efnin henta vel til að vinna í olíu.
Núningsefni í duftmálmvinnslu eru samsett úr grunnhlutum og aukahlutum. Burðargeta, hitastöðugleiki, slitþol og hitaþol núningsefnisins eru tryggð af samsetningu, uppbyggingu og frammistöðu grunnþáttanna og aukahlutirnir geta bætt árangur fylkisins enn frekar. Núningsefnið sem byggir á járni hefur góða núningsafköst við háan hita og mikið álag og þolir tiltölulega mikinn þrýsting. Kopar-undirstaða núningsefni hafa góða framleiðslugetu, stöðugan núningsstuðul, góða festingar- og gripeiginleika og framúrskarandi slitþol við blautar vinnuskilyrði og eru oft notuð til að vinna í olíu.
Núningsefni í duftmálmvinnslu eru aðallega notuð til að búa til kúplingar og bremsur á vélar, dráttarvélar, bíla, námubifreiðar, byggingarvélar og flugvélar.
Grunnferli duftmálmvinnslu
Grunnferlið duftmálmvinnslu felur í sér duftgerð, mótun og sintun. Aðferðir til að undirbúa duft fela í sér vélræna mulningaraðferð, afoxunaraðferð, úðunaraðferð, rafgreiningaraðferð, gufuútfellingaraðferð, fljótandi útfellingaraðferð, afoxunar-efnafræðileg aðferð osfrv. Mótun (stálmót) er mest notaða mótunaraðferðin í duftmálmvinnsluframleiðslu, sem er að búa til laust duft í hálf- eða fullunnar vörur með fyrirfram ákveðna rúmfræði, stærð, þéttleika og styrk. Sintering er flókið ferli efnisflutnings milli duftagna við háan hita, sem leiðir til styrkingar á tengingu milli duftagna og frekari þéttingar dufthertu líkamans.
