Frammistöðueiginleikar núningsefna ákvarða framleiðsluferlið
Fenól plastefni er mikilvægur þáttur í uppbyggingu núningsefna og það er mikilvægt að skilja eiginleika ferlisins. Hægt er að skipta mótunarferlinu í steypumótun og þjöppunarmótun. Framleiðsla á fenólnúningsefnum notar heitpressunarferli. Það eru tvær ástæður fyrir því að fenólpressað plast er storknað og mótað við hitunar- og þrýstingsskilyrði. Í fyrsta lagi er vökvaþáttur pressaðs plasts. Við framleiðslu á núningsefnum, til þess að fá nauðsynlegan núningsafköst og vélrænan styrk núningsefnanna, er skammtur fylliefna og trefjastyrkinga venjulega 80% til 90% af formúluhlutunum, en skammtur plastefnisbindiefna er aðeins það stendur fyrir 10% ~ 20%, þannig að vökvi pressaðs plasts þess er tiltölulega lélegt. Ef steypumótunarferlið er notað er ekki hægt að fylla pressað plast með viðarholinu til að fá mótaða vöru.
Við verðum venjulega að nota upphitunar- og þrýstimótunarferli, þannig að pressað plast flæðir undir ákveðnum þrýstingi í moldholinu sem er hitað að herðingarhitastigi (170 ~ 180 gráður), fyllir moldholið og er læknað með hita, þar með fá herða mótun. vörur. Annað er að fenólplastefnið í þjöppunarplastinu gangast enn frekar undir fjölþéttingarviðbrögð við herðunarhitastigið, umbreytist smám saman úr línulegri uppbyggingu eða greinóttri keðjubyggingu í þrívíddar krosstengda netbyggingu og storknar að lokum. Meðan á þessu ferli stendur mun plastefnið losa raka og önnur lág sameindaefni, sem myndar mikinn gufuþrýsting við mótunarhitastigið (150 gráður). Ef þau sleppa frá yfirborði mótaðrar vöru mun varan skemmast og skrópa. Þess vegna þurfa vörurnar í mótinu að viðhalda háum mótunarþrýstingi áður en þær eru að fullu storknar.
