Samsetning bremsuklossanna (núningsefni)
Það eru margar tegundir af núningsefnum. Núningsefnin fyrir bremsur fyrir bíla ogkúplingareru nánast öll lífræn núningsefni sem nota plastefni eða gúmmí sem bindiefni. Hingað til hafa fundist næstum 100 tegundir af náttúrulegum og gerviefnum sem hægt er að nota til að framleiða lífræn núningsefni. Nokkur eða tugi efna eru valin og blandað í ákveðnu hlutfalli til að framleiða núningsefni með mismunandi eiginleika. Val og blöndunarhlutfall hráefna er kallað formúla. Samsetning er mikilvægasti tækniþátturinn í framleiðslu á núningsefnum.
Formúlan er fjölbreytt og fjölbreytt en hún breytist aldrei. Til að draga saman þá er hvaða hagnýta formúla sem er samsett úr eftirfarandi fjórum grunntegundum grunnefna:
Lím: Um það bil 5 prósent ~25 prósent Styrking: Um 20 prósent ~50 prósent Núningsbreytir: um 30 prósent ~60 prósent Vinnslu hárnæring: um 0,5 prósent ~1 prósent
(1) Lím: eins og hitastillandi plastefni og gúmmí. Hlutverk bindiefnisins er að tengja íhluti blöndunnar saman til að mynda fast efni með nægilega styrkleika, rétta hörku og eins háan hita- og slitþol og mögulegt er. Hitaþol límsins er stór þáttur sem hefur áhrif á frammistöðu núningsefnisins. Þess vegna eru tegund þess og magn lykilatriði í formúluhönnun.
(2) Styrkingartrefjar: eins og asbesttrefjar, náttúrulegar steinefnatrefjar, tilbúnar steinefnatrefjar, lífrænar trefjar, plöntutrefjar, látlausar trefjar, koltrefjar. Styrkjandi trefjar verða að geta veitt nægan styrk, hafa góða hitaþol og slitþol og mega ekki klóra tvíhliða.
(3) Núningsbreytingar: Það eru margar gerðir af núningsafköstum og notkun þeirra er mismunandi. Nauðsynlegt er að búa til mismunandi samsetningar fyrir valdar trjákvoða- og trefjategundir og mynda samsetningarkerfi sem uppfyllir mismunandi notkun.
a\ getur aukið núningsstuðulinn: Oft eru notuð steinefni sem ekki eru úr málmi og vörur þeirra. Til dæmis: barít (baríumsúlfat), úllastónít, súrál, súrál (kórún), járnoxíðrautt (svart), kókduft og þess háttar. Meginhlutverk þessara hráefna er að búa tilbremsuklossarhafa nægjanlegan núningsstuðul, sem getur framleitt nægjanlegan hemlunarkraft, ekki aðeins í venjulegum hitahluta um 100 gráður C, heldur einnig í háhitahluta 400 til 500 gráður C.
b\ Stöðugur núningsstuðull: Helstu hráefnin eru grafít, mólýbden tvísúlfíð, gljásteinn, talkúm, mjúkur málmur og svo framvegis. Þessi efni hafa mjög litla hörku og veita smurningu á núningsyfirborðinu, sem kemur stöðugleika á núningsstuðulinn og er notað til að vernda núningsparið.
c\ Lífrænn núningsbreyting: Algengt notaðir gúmmíhlutar, dekkduft o.s.frv. Að bæta við þessum efnum hjálpar til við að draga úr hörku og þéttleika efnisins, koma á stöðugleika núningsstuðulsins og draga úr sliti, en óhófleg notkun getur valdið hitauppstreymi. .
d\ Málmduft (flís): Í sumum þungum bremsuklossasamsetningum er einnig ákveðið magn af málmdufti eða flís bætt við. Algengt er að nota járnduft, koparduft (flís), álduft og svo framvegis. Málmhlutinn er fyrst og fremst bætt við til að bæta háhita núning og slit eiginleika efnisins.
(4) Aðferðabreytir: eins og myglalosunarefni (sterínsýra og önnur sölt, olíusýra osfrv.) Og sérstök aukefni (tengiefni, logavarnarefni osfrv.). Hlutverk þessara efna er að bæta vinnsluhæfni vörunnar og auka afrakstur vörunnar.
Ofangreindar fjórar tegundir hráefna gegna ekki einu hlutverki í samsetningunni. Fínleikinn í hinni frábæru formúlu er sá að möguleiki ýmissa efnasamskipta er réttur, þannig að hún uppfyllir almennar kröfur um styrk, hörku, varmaþenslu, vinnslutækni, kostnað o.s.frv., á sama tíma og tryggt er að núningsefnið henti innan rekstrarhitasviðið. Tiltölulega stöðugur núningsafköst og langur endingartími.
