Samsettir bremsuklossar
Með tilkomu flutningskerfisins urðu bremsuklossarnir einnig til. Það má segja að þar sem er skipting sé núningskerfi sem trygging.
Eru bremsuklossarnir samsettir? Það er óumdeilt því formúlan inniheldur oft trefjar og frammistöðujafnara og þá er plastefnið notað sem bindiefni og það myndast eftir heitpressun sem er mjög dæmigert samsett efni.
Svo hvernig á að hanna bremsuklossana?
Byrjað er á efni bremsuklossa og má skipta því í asbest og ekki asbest. Hins vegar, þar sem asbest er sterkt krabbameinsvaldandi, frá miðjum-1970s til miðjan-1980s, fóru öll lönd að nota ekki asbestformúlur.
Sem stendur er asbestlausa formúlan aðallega skipt í þrjár gerðir: hálfmálmur, minna málm og málmlaus (NAO). Fyrir bremsuklossa, það sem notendur þurfa er gott slitþol, frammistöðu á háhitasvæði eftir núningshitamyndun, og nú meiri og meiri athygli á hávaðamálum. Eftir því sem fólk veitir hávaðavandamálinu meiri og meiri athygli er mikill fjöldi fyrirtækja og rannsóknastofnana nú að þróa NAO samsetningar kröftuglega og vona að frammistaðan á háhitasvæðinu haldi einnig upprunalegu stigi.
Málmlausa (NAO) formúlan dreifir hita fljótt og hefur háan núningsstuðul, en hún er hávær og veldur miklum skemmdum á disknum; málmlausa formúlan inniheldur mikið af lífrænum íhlutum, en auðvelt er að kolsýra hana á háhitasvæðum og afköst hennar minnka að sama skapi. Í formúlunni sem við hönnuðum persónulega að þessu sinni notar plastefnið fenól plastefni, sem hefur betri háhitaþol. Önnur innihaldsefni og samsvarandi áhrif þeirra eru sem hér segir:
Styrktar trefjar: koltrefjar, aramíð trefjar (lífræn 6 prósent<10%), steel fiber (inorganic), composite fiber (6% is noisy, should not be too high)
Malarefni: núningsagnir, sirkon (oxíð, dýrara, en hávaðaminna en súrál), magnesíum, kalíumhexatitanat whisker
Smurefni: koparsúlfíð, gervi grafít (til að draga úr skemmdum á disknum)
Aðrir eftirlitstæki: nítrílduft, 2-8 koparduft, baríumsúlfat, kalsíumkarbónat (stilla pH)
Í raunverulegu framleiðsluferli munu verkfræðingar breyta hlutfalli og gerð hráefna í formúlunni í samræmi við kröfur viðskiptavinarins um núningsstuðul og hávaða osfrv., og gera síðan lítið sýnishorn til prófunar, gera síðan endurbætur, prófa og að lokum framleiða og selja.
