Kynning á núningsefni í duftmálmvinnslu (hér að ofan)
Samsett efni úr málmi og ekki úr málmi með háan núningsstuðul og mikla slitþol framleidd með duftmálmvinnslu. Aðallega notað við framleiðslu á ýmsum bremsu- og gírhlutum. Árið 1930 þróuðu Bandaríkin Wellman (SK Wellman) notkun á olíu (blautum) kopar-undirstaða duftmálmvinnslu núningsefni og beitt til iðnaðarframleiðslu.
Á fimmta áratugnum komu fram járnduft málmvinnsluefni fyrir þurran núning. Í samanburði við upphaflega notkun málmnunarefna þolir þetta efni hitastig núningsyfirborðsins frá 500 til 600 gráður aukið í meira en 1000 gráður. Rannsóknir á duftmálmvinnslu núningsefnis í Kína hófust á sjöunda áratugnum, hafa framleitt meira en 10 tegundir af kopar-undirstaða og járn-undirstaða duft málmvinnslu núningsefni. Í samanburði við núningsefni sem ekki eru duftmálmvinnsluefni (eins og steypujárni og steypustáli, plastefnistengt asbest og plastefnistengt "málm - málmlaust" duftblöndu osfrv.), hafa núningsefni í duftmálmvinnslu eftirfarandi kosti: geta fljótt gleypa hreyfiorku, hemlun, gírhraða, slit; hár styrkur, hár hiti og hár þrýstingur, góð hitaleiðni, og jafnvel þótt duftmálmvinnslu núningsefni séu ekki duftmálmvinnslu núningsefni, geta þau tekið upp hreyfiorku, bremsað, keyrt hratt og slitið lítið; hár styrkur, hár hiti og hár þrýstingur og góð hitaleiðni. Hár styrkur, hár hiti og hár þrýstingur, góð hitaleiðni, jafnvel við háan hita og háan þrýsting, getur viðhaldið stöðugri núningsstuðul; ekki auðvelt að bíta með núningsefninu, tæringarþol, núningsstuðull fitu, raka, áhrifin eru lítil; lágmark hávaði, langur endingartími og svo framvegis.
