Vinnsla efni til að bæla lak framleiðsluferli
Þegar fyrirtækið fær pöntun mun það fyrst staðfesta efni vörunnar og staðfesta hlutfall núningsefnis í samræmi við kröfur vörunnar. Þetta er fyrsta og mikilvæga skrefið fyrir okkur að búa til núningsplötur. Eftir að hafa staðfest hlutfall núningsefna fórum við á verkstæðið til að hefja framleiðslu.
1. Skoðun á núningsefnum, fyrir framleiðslu á núningsplötum, munum við blanda núningsefnin einu sinni og athuga núningsefnin í annað sinn og staðfesta hvort það séu óhreinindi. Óhreinindi munu hafa alvarleg áhrif á myndun núningsplötunnar og auðvelt er að brjóta hana.
2. Batching, batching fer fram í samræmi við tæknilega vinnupöntun vörunnar. Almennt eru tvær aðferðir til að flokka. Aðferðirnar tvær eru handvirk skömmtun og sjálfvirk skömmtun á sjálfvirka skammtakerfi tölvunnar. Auðvitað er hið síðarnefnda réttara.
3. Blöndun, blöndun núningsefna má skipta í blautblöndun og hálfþurrblöndun. Algengar blöndunartæki eru þriggja skaft skrúfa gerð, tvöfaldur skaft gerð og hrífa gerð, þar á meðal er hrífategundin oftast notuð.
4. Heitt pressa, bæta núningsefninu við slípiefni vörunnar og þrýsta efnið beint inn í vöruna með því að heitpressa. Þetta bælingarskref er í raun mjög mikilvægt. Við verðum að stjórna hitastigi, tíma, þrýstingi o.s.frv. Ef það er gagnavilla verður núningsplatan eytt.
5. Hitameðferð, til að spara heitpressunartímann og bæta vinnuskilvirkni heitpressunarvélarinnar, eru efnafræðileg áhrif plastefnisins og annarra lífrænna íhluta í núningsefninu eftir heitpressun ekki alveg fullnægjandi. Þess vegna er nauðsynlegt að ljúka hitameðhöndlunarferlinu frekar við ákveðið hitastig. Algengt notaður búnaður er hitameðferðarkassi, forritanlegur stjórnunarstöðugleiki.
6. Útlitsmeðferð, nauðsynlegur frágangur fyrir útlit vörunnar, svo sem slípun, afhöndlun, málun, fylgihlutir, vörumerkjaprentun, umbúðir o.fl.
