Kynning á núningsefnum í duftmálmvinnslu (fyrir neðan)
Þróun nútíma véla í átt að miklum hraða og miklu álagi krefst meiri og yfirgripsmeiri frammistöðu núningsefna, þannig að núningsefni í duftmálmvinnslu verða sífellt mikilvægari.
Efnissamsetning er aðallega samsett úr grunnmálmi, smurefni og núningsefni. Uppbygging þess einkennist af: margs konar agnir með sérstaka eiginleika dreifast jafnt í samfelldu málmfylki, hið síðarnefnda gegnir hlutverki í varmaleiðni og bera vélræna álag, hið fyrra til að tryggja núningsframmistöðu. Efnin sem notuð eru fyrir hvern íhlut eru í grófum dráttum sem hér segir:
Grunnmálmur Kopar-undirstaða efni eru venjulega tin, blý, sink málmblöndur, góð hitaleiðni, tæringarþol, góð núningsþol, aðallega notað í "blautar" kúplingar. Járn-undirstaða efni hafa hærri núningsstuðul og hitaþol, og eru aðallega notuð í þurrum, þungum bremsum.
Smurhlutir Venjulega eru grafít og blý notað, stundum eru mólýbdensúlfíð, koparsúlfíð, baríumsúlfíð eða bórnítríð og önnur föst smurefni einnig notuð. Lágt bræðslumark blýs, tins o.s.frv. mun bráðna að hluta við háan hita, sem getur tekið í sig núningshita og myndað filmu á núningsyfirborðinu til að koma í veg fyrir tengingu, gripi og núningi.
Núningshlutir Notaðir til að auka núningsstuðul efnis, þ.e. til að auka viðnám gegn rennu. Þau helstu eru oxíð (SiO2, Al2O3, Cr2O3), karbíð (SiC, B4C) og steinefni (asbest, mullít o.fl.).
Framleiðsluferli Til að geta staðist eða flutt mikinn þrýsting eða hreyfiorku eru núningsefni að mestu hert á stálplötur. Framleiðsluferlið er aðallega duftframleiðsla, skömmtun, blöndun, pressun (sjá myndun duftmálmvinnslu) og sintun. Það eru venjulega tvær gerðir af pressu: einn er sá fyrsti verður blandað samræmdu duftpressun mynda, og síðan þrýsti sintering á stálplötunni; einn verður blandað samræmdu dufti beint á stálplötuna til að herða undir þrýstingi.
Sintering annars vegar er að auka bindistyrk milli agna innan duftlagsins, hins vegar með hjálp hás hita og þrýstings, þannig að duftlagið og stálplatan þéttist saman. Sintring fer almennt fram í hlutlausu eða afoxandi andrúmslofti í „bjöllugerð“ sintunarofni þar sem hægt er að þrýsta á sýnið. Núningsdiskar eru einnig framleiddir með úða og duftrúllu. Hver aðferð hefur sína styrkleika og veikleika og mikilvægt er að velja viðeigandi efni og ferli í samræmi við kröfur umsóknarinnar.
